影響鑄件質(zhì)量的因素
發(fā)布時間： 2024-12-10 來源：洛陽順祥機械有限公司 點擊：485
影響鑄件質(zhì)量的因素很多： 第一是鑄件的設(shè)計工藝性。進行設(shè)計時,，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀,、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性,，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮,、應(yīng)力等問題,，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形,、開裂等缺陷的產(chǎn)生,。 第二要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu),、重量和尺寸大小,，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型,、造芯方法,，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵,、冒口和澆注系統(tǒng)等,。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。 三是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料,、耐火材料,、燃料、熔劑,、變質(zhì)劑以及鑄造砂,、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),，會使鑄件產(chǎn)生氣孔,、針孔、夾渣,、粘砂等缺陷,，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時會使鑄件報廢,。 第四是工藝操作,，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平,，使工藝規(guī)程得到正確實施,。 鑄造生產(chǎn)中，要對鑄件的質(zhì)量進行控制與檢驗,。首先要制定從原材料,、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進行控制和檢驗,。最后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗,。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄件的外觀質(zhì)量,，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度,；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查,。對鑄件的內(nèi)部質(zhì)量,，可用音頻、超聲,、渦流,、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。
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