六種消失模鑄造技術(shù)
發(fā)布時(shí)間： 2024-12-22 來源：洛陽順祥機(jī)械有限公司 點(diǎn)擊：7
消失模鑄造技術(shù)是用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸完全一樣的實(shí)型模具,，經(jīng)浸涂耐火粘結(jié)涂料,，烘干后進(jìn)行干砂造型,，振動(dòng)緊實(shí),，然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失,，而得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法,。
壓力消失模鑄造技術(shù)
壓力消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與壓力凝固結(jié)晶技術(shù)相結(jié)合的鑄造新技術(shù),，它是在帶砂箱的壓力灌中,，澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后,，迅速密封壓力灌,，并通入一定壓力的氣體，使金屬液在壓力下凝固結(jié)晶成型的鑄造方法,。這種鑄造技術(shù)的特點(diǎn)是能夠顯著減少鑄件中的縮孔,、縮松、氣孔等鑄造缺陷,，提高鑄件致密度,，改善鑄件力學(xué)性能。
真空低壓消失模鑄造技術(shù)
真空低壓消失模鑄造技術(shù)是將負(fù)壓消失模鑄造方法和低壓反重力澆注方法復(fù)合而發(fā)展的一種新鑄造技術(shù),。真空低壓消失模鑄造技術(shù)的特點(diǎn)是：綜合了低壓鑄造與真空消失模鑄造的技術(shù)優(yōu)勢,，在可控的氣壓下完成充型過程,，大大提高了合金的鑄造充型能力；與壓鑄相比,，設(shè)備投資小,、鑄件成本低、鑄件可熱處理強(qiáng)化,；而與砂型鑄造相比,，鑄件的精度高、表面粗糙度小,、生產(chǎn)率高,、性能好；反重力作用下,，直澆口成為補(bǔ)縮短通道,，澆注溫度的損失小，液態(tài)合金在可控的壓力下進(jìn)行補(bǔ)縮凝固,，合金鑄件的澆注系統(tǒng)簡單有效,、成品率高、組織致密,；真空低壓消失模鑄造的澆注溫度低,，適合于多種有色合金。
振動(dòng)消失模鑄造技術(shù)
振動(dòng)消失模鑄造技術(shù)是在消失模鑄造過程中施加一定頻率和振幅的振動(dòng),，使鑄件在振動(dòng)場的作用下凝固,，由于消失模鑄造凝固過程中對(duì)金屬溶液施加了一定時(shí)間振動(dòng)，振動(dòng)力使液相與固相間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),，而使枝晶破碎,，增加液相內(nèi)結(jié)晶核心，使鑄件最終凝固組織細(xì)化,、補(bǔ)縮提高,，力學(xué)性能改善。該技術(shù)利用消失模鑄造中現(xiàn)成的緊實(shí)振動(dòng)臺(tái),，通過振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng),，使金屬液在動(dòng)力激勵(lì)下生核，達(dá)到細(xì)化組織的目的,，是一種操作簡便,、成本低廉、無環(huán)境污染的方法,。
半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)
半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與半固態(tài)技術(shù)相結(jié)合的新鑄造技術(shù),，由于該工藝的特點(diǎn)在于控制液固相的相對(duì)比例，也稱轉(zhuǎn)變控制半固態(tài)成形。該技術(shù)可以提高鑄件致密度,、減少偏析,、提高尺寸精度和鑄件性能。
消失模殼型鑄造技術(shù)
消失模殼型鑄造技術(shù)是熔模鑄造技術(shù)與消失模鑄造結(jié)合起來的新型鑄造方法,。該方法是將用發(fā)泡模具制作的與零件形狀一樣的泡沫塑料模樣表面涂上數(shù)層耐火材料,，待其硬化干燥后，將其中的泡沫塑料模樣燃燒氣化消失而制成型殼,，經(jīng)過焙燒,，然后進(jìn)行澆注，而獲得較高尺寸精度鑄件的一種新型精密鑄造方法,。它具有消失模鑄造中的模樣尺寸大,、精密度高的特點(diǎn)，又有熔模精密鑄造中結(jié)殼精度,、強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn),。與普通熔模鑄造相比，其特點(diǎn)是泡沫塑料模料成本低廉,，模樣粘接組合方便，氣化消失容易,，克服了熔模鑄造模料容易軟化而引起的熔模變形的問題,，可以生產(chǎn)較大尺寸的各種合金復(fù)雜鑄件
消失模懸浮鑄造技術(shù)
消失模懸浮鑄造技術(shù)是消失模鑄造工藝與懸浮鑄造結(jié)合起來的一種新型實(shí)用鑄造技術(shù)。該技術(shù)工藝過程是金屬液澆入鑄型后,，泡沫塑料模樣氣化,，夾雜在冒口模型的懸浮劑（或?qū)腋┓胖迷谀幽程囟ㄎ恢茫驅(qū)腋┡cEPS一起制成泡沫模樣）與金屬液發(fā)生物化反應(yīng)從而提高鑄件整體（或部分）組織性能,。
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