知識(shí)篇——減少鑄件缺陷的10大準(zhǔn)則,！
發(fā)布時(shí)間： 2020-03-25 來(lái)源：洛陽(yáng)順祥機(jī)械有限公司 點(diǎn)擊：609
鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,，難免遇到縮孔,、氣泡,、偏析等鑄件缺陷,，造成鑄件成品率低,，重新回爐生產(chǎn)又面臨著大量的人力,、電能的消耗,。如何減少鑄件缺陷是鑄造人士一直關(guān)心的問(wèn)題,。
對(duì)于減少鑄件缺陷問(wèn)題，來(lái)自英國(guó)伯明翰大學(xué)的教授John Campbell,，John Campbell可謂是身經(jīng)百戰(zhàn),，對(duì)減少鑄件缺陷有著獨(dú)到的見(jiàn)解。早在2001年,，中國(guó)科學(xué)院金屬研究所研究員李殿中,，開(kāi)展熱加工過(guò)程組織模擬與工藝設(shè)計(jì)，就是在John Campbell教授的指導(dǎo)下完成的,。今天洲際傳媒就為大家整理了一份由國(guó)際鑄造大師John Campbell 提出的減少鑄件缺陷的十大準(zhǔn)則,，希望對(duì)鑄造行業(yè)的同仁們有所幫助。
1,、好鑄件從高質(zhì)量熔煉開(kāi)始
一旦要開(kāi)始澆注鑄件,，首先要準(zhǔn)備、檢查并處理好熔煉工藝,。如果有要求,，可采用能夠接受的zui低標(biāo)準(zhǔn)。然而,，更好的選擇是：準(zhǔn)備并采用接近于零缺陷的熔煉方案,。
2、避免自由液面上產(chǎn)生湍流夾雜
這就要求避免前端自由液面（彎月面）流速過(guò)高,。對(duì)于大部分金屬來(lái)說(shuō),，zui大流速控制在0.5m/s。對(duì)于封閉式澆注系統(tǒng)或薄壁件,，zui大流速會(huì)適當(dāng)增加,。這個(gè)要求也意味著金屬液的下落高度不能超過(guò)“靜滴”高度的臨界值。
3,、避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜
這就要求在整個(gè)充型過(guò)程,，不要出現(xiàn)任何金屬液流的前端提前停止流動(dòng),。充型前期的金屬液彎月面必須保持可運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，不受表面凝殼增厚的影響,，而這些凝殼會(huì)成為鑄件一部分,。要想獲得這種效果，金屬液前端可以設(shè)計(jì)成連續(xù)擴(kuò)展的,。實(shí)際中,，只有底注“上坡”能實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的上升過(guò)程。（如重力鑄造中,，從直澆道底部開(kāi)始向上流）,。這就意味著：
底注式澆注系統(tǒng)；
不要有“下坡”形式的金屬液落下或滑落,；
不要出現(xiàn)大面積的水平流動(dòng),；
不要出現(xiàn)由于傾倒或瀑布式流動(dòng)而產(chǎn)生金屬液前端流動(dòng)停止。
4,、避免裹氣（產(chǎn)生氣泡）
避免澆注系統(tǒng)裹氣而產(chǎn)生的氣泡進(jìn)入型腔,。可以通過(guò)以下方式達(dá)到：
合理設(shè)計(jì)階梯型澆口杯,；
合理設(shè)計(jì)直澆道,，快速充滿；
合理使用“水壩”,；
避免采用“井式”或其他開(kāi)放式澆注系統(tǒng),；
采用小截面橫澆道或在直澆道于橫澆道連接處附近使用陶瓷過(guò)濾片；
使用除氣裝置,；
澆注過(guò)程無(wú)中斷。
5,、避免砂芯氣孔
避免砂芯或砂型產(chǎn)生的氣泡進(jìn)入型腔金屬液中,。砂芯必須保證非常低的含氣量，或者采用適當(dāng)?shù)呐艢庖宰柚股靶練饪桩a(chǎn)生,。除非能保證完全干透,，否則不能用黏土基砂芯或模具修復(fù)膠。
6,、避免縮孔
由于對(duì)流影響及不穩(wěn)定的壓力梯度,，厚大截面的鑄件是無(wú)法實(shí)現(xiàn)向上補(bǔ)縮。所以要遵循所有的補(bǔ)縮規(guī)律來(lái)保證良好的補(bǔ)縮設(shè)計(jì),，采用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)進(jìn)行驗(yàn)證,，實(shí)際澆注樣件?？刂粕靶秃蜕靶具B接處的飛邊水平,；控制鑄型涂料厚度（如果有的話）,；控制合金及鑄型溫度。
7,、避免對(duì)流
對(duì)流危害與凝固時(shí)間有關(guān),。薄壁和厚壁鑄件都能不受對(duì)流危害影響。而對(duì)于中等壁厚鑄件：通過(guò)鑄件結(jié)構(gòu)或工藝來(lái)降低對(duì)流危害,；
避免向上補(bǔ)縮,；
澆滿后翻轉(zhuǎn)。
8,、減少偏析
預(yù)防偏析并控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),，或客戶允許的成分超限區(qū)域。如果可能,，盡量避免通道偏析,。
9、減少殘余應(yīng)力
輕合金固溶處理后不要進(jìn)行水（冷水或熱水）介質(zhì)淬火,。如果鑄件應(yīng)力看起來(lái)不大,，可采用聚合物淬火介質(zhì)或強(qiáng)制空氣淬火。
10,、給定基準(zhǔn)點(diǎn)
所有的鑄件都必須給定用于尺寸檢查和加工的定位基準(zhǔn)點(diǎn),。