消失模的砂眼及氣孔的解決方法
發(fā)布時間： 2024-12-24 來源：洛陽順祥機(jī)械有限公司 點(diǎn)擊：596
1、 砂眼（或白灰）
鑄件的致命缺陷,，重則報廢,。要做到：
①、 澆口杯,、直澆道,、橫澆道、內(nèi)澆道與鑄件封閉結(jié)合嚴(yán)密,。如不嚴(yán)密,，在負(fù)壓的作用下就會吸入砂子，所以裝箱者一定要精心操作,，把好各關(guān)口,。任何一個薄弱環(huán)節(jié)或疏忽都會造成此類缺陷。
②澆注系統(tǒng)多刷一遍涂料以增強(qiáng)其強(qiáng)度,。
③涂料的強(qiáng)度,、透氣性、剛度、耐火度,、暴熱抗烈性也很重要,，因?yàn)樵谶\(yùn)輸、裝填砂,、震動時都會出現(xiàn)破壞,、變形、開裂,、脫落,。
④震實(shí)時，開始幅度要小,，待填滿砂時再振幅大些,。
⑤澆口杯無浮砂、塵土等雜物,。
⑥澆注時,，澆包嘴盡量靠近澆口杯，以免壓力頭過大,。⑦負(fù)壓過大,，使金屬液流經(jīng)開裂、裂紋處時,，吸入干砂和雜物可能性加大,，粘砂嚴(yán)重。
⑧過快的充型速度使沖刷力加大,。
2,、 氣孔
①澆注溫度低，充型前沿金屬液不能使泡沫充分分解汽 化,，未分解的殘留物質(zhì)來不及浮集到上面及冒口中,，汽化分解生成的氣體及殘留物不能及時排出鑄型而凝固在鑄件中，另外,，摸樣分解不充分,，液相殘留物會堵塞涂料層，使熱解氣體排出受阻,，腔內(nèi)形成反壓力,，充型流動性下降，凝固快,。
②涂料透氣性差或負(fù)壓不足,，砂子透氣性差,，不能及時排除型腔內(nèi)的氣體及殘留物,，在充型壓力下形成氣孔。
③澆注速度慢，澆口杯未充滿,，暴露直澆道卷入空氣,，吸入雜質(zhì)，形成攜裹氣孔和渣孔,。
④澆杯容量小,，金屬液形成渦流，侵入空氣生成氣孔,。
⑤澆口杯及澆注系統(tǒng)之間的連接處密封不好,，尤其是直澆道和澆口杯。在負(fù)壓作用下很容易形成夾砂及氣孔,。
⑥型砂粒度太細(xì),，粉塵含量高，透氣性差,，負(fù)壓管道內(nèi)部堵塞,，造成負(fù)壓度失真，使型腔周圍的負(fù)壓值遠(yuǎn)低于指示負(fù)壓,，汽化物不能及時排出涂料層而形成氣孔或皺皮,。
⑦合理的澆注工藝和負(fù)壓度。消失模澆注工藝是以充滿封閉直澆道為原則,，不能忽快忽慢,、紊流、斷流,，更不允許暴露直澆道,。澆注速度，尤其是在行車提升停頓瞬間力求平衡,，不斷流,。進(jìn)入尾期慢慢收包，使渣,、氣,、及汽化殘留物有充分時間浮集到澆冒口中。負(fù)壓度過大,，加劇金屬液滲透粘砂,，并造成附壁效應(yīng)，不利于液相泡沫被涂層吸附,，生成很多氣孔,。適宜的負(fù)壓是排氣的保證，也是防止粘砂的措施,。⑧模樣粘合應(yīng)選用專用的熱熔膠或冷膠,，在保證粘牢的情況下,，用量越少越好。盡量避免使用汽化緩慢的乳膠,。
- 上一篇：鑄件缺陷的修補(bǔ)方法
- 下一篇：六種消失模鑄造技術(shù)